1. Stampaggio: lo stampaggio di vasche da bagno, telai per docce, pannelli posteriori e altri articoli sanitari è solitamente formato da lastre di plastica in blister o pannelli compositi. Poiché le vasche da bagno e altri prodotti hanno un aspetto complesso e hanno un'altezza di stampaggio profonda, vengono utilizzati dai normali materiali di imballaggio. I materiali e i macchinari sono difficili da soddisfare i requisiti di processo, quindi la selezione di lastre appropriate e la selezione di attrezzature adeguate sono la base per un eccellente stampaggio di sanitari.
2. Fogli: I fogli di plastica per lo stampaggio di sanitari utilizzano principalmente materiali acrilici puri (nome chimico metilmetacrilato) o materiali compositi A BS, nonché materiali termoplastici di nuova concezione. Lo speciale acrilico il foglio utilizzato per i sanitari ha un'eccellente finitura superficiale, la sua resistenza all'usura è equivalente all'alluminio, non è facile da graffiare ed è facile da pulire, e se si verificano graffi accidentali sulla superficie, basta usare un agente lucidante, puoi farlo rapidamente e riparare e ripristinare facilmente.
3. Stampo: nella produzione effettiva, progettare ed elaborare prima lo stampo per stampaggio blister in base ai disegni di progetto o ai campioni effettivi di stampaggio di articoli sanitari. Gli stampi per stampaggio plastica utilizzano generalmente stampi in lega di alluminio o resina. Gli stampi in lega di alluminio hanno una lunga durata, buone caratteristiche di processo e un'elevata finitura superficiale. Tuttavia, a causa dell'elevato costo e del lungo ciclo di lavorazione, l'applicazione di prodotti sanitari convenzionali è soggetta ad alcune restrizioni.
4. Formatura sottovuoto: riscaldare il foglio tagliato come richiesto nel forno della macchina formatrice blister per ammorbidire il foglio acrilico, la temperatura generale è di 180-220 gradi e il foglio composito è generalmente di 140-190 gradi) Il foglio ammorbidito è meccanicamente pressato Sullo stampo, nella condizione di tenuta nello stampo, tramite aria compressa o soffiaggio e aspirazione sottovuoto, la lastra viene stirata termicamente e deformata e adsorbita sulla parete dello stampo. La ventola di raffreddamento viene avviata in base al tempo per rendere il foglio duro e formato, quindi sformato. Il prodotto è tolto.